Uvod u potisne kuglične ležajeve

1. Nosivost:
Nosivost potisnih kugličnih valjkastih ležajeva jedna je od bitnih karakteristika njihove primjene. Kako bi se postigla bolja nosivost, brtve, čelični kavezi i maziva visokih performansi trebali bi raditi zajedno kroz tehničku optimizaciju kako bi se poboljšala nosivost potisnih kugličnih valjkastih ležajeva. Kada je nosivost potisnih kugličnih valjkastih ležajeva relativno jaka, može se uštedjeti površina ležaja i smanjiti troškovi proizvoda. Stoga se u procesu proizvodnje i projektiranja ležajeva moraju pažljivo razmotriti karakteristike nosivosti.
2. Vijek trajanja:
Životni vijek potisnih kugličnih valjkastih ležajeva obično uključuje dva aspekta: vijek trajanja ubrizgavanja ulja i vijek trajanja podmazivanja. Radni vijek ubrizgavanja ulja odnosi se na dodavanje mineralnog ulja ili hidrauličkog ulja visoke viskoznosti i drugih tekućih masti u ležaj, koji mogu održati dovoljnu viskoznost prije određenog vremenskog razdoblja, čime se učinkovito podmazuje ležaj. Vijek trajanja podmazivanja odnosi se na sposobnost ulja za podmazivanje ili masti koja se koristi u ležaju da održi temperaturnu stabilnost i debljinu uljnog filma u normalnim uvjetima, čime se postiže dobar učinak podmazivanja i produljuje životni vijek ležaja. U tom smislu, ležajevi s visokim zahtjevima zahtijevaju upotrebu visokokvalitetnih brtvi i kaveza, koji mogu održati dobro podmazivanje i životni vijek u teškim okruženjima kao što su visoke temperature i pritisci.
3. Operativni zahtjevi:
Sila i radna brzina potisnih kugličnih kotrljajućih ležajeva tijekom rada mogu utjecati na njihovo stanje naprezanja. Odabir čeličnih kuglica postao je ključna karika u procesu proizvodnje aksijalnih kugličnih kotrljajućih ležajeva, koja određuje radni vijek ležaja, radnu buku i nosivost ležaja. Stoga je pri izradi i projektiranju ležajeva potrebno uzeti u obzir čvrstoću i fizikalna svojstva materijala, odabrati optimalnu veličinu i količinu čeličnih kuglica te ih uskladiti sa zahtjevima upotrebe opreme.
4. Instalacija i održavanje:
Pri postavljanju i održavanju potisnih kugličnih kotrljajućih ležajeva potrebno je razumjeti strukturu ležaja, geometrijske konstante, materijale i točnost, što korisnicima pomaže u boljem održavanju i upravljanju ležajevima. Osim toga, tijekom ugradnje ležaja treba obratiti pozornost na čistoću okoline ležaja, potvrdu smjera rotacije i odgovarajuću silu zatvaranja kako bi se izbjeglo oštećenje ležaja. Nekvalificirana ugradnja će smanjiti radni učinak ležaja i oštetiti njegovu nosivost.
5. Brtvljenje:
Uređaj za brtvljenje može spriječiti onečišćenje unutrašnjosti sustava potisnog kugličnog valjkastog ležaja prljavštinom, vodom i drugim specifičnim medijima, u konačnici održavajući stabilnost i ravnotežu rada sustava. Odaberite odgovarajuće uljne brtve, gumene prstenove otporne na habanje i zaštitne materijale otporne na toplinu kako biste zaštitili potisni kuglični valjkasti ležaj od korozije i drenaže te poboljšali njegovu stabilnost i trajnost.
Ukratko, zahtjevi za potisne kuglične kotrljajuće ležajeve mogu varirati u različitim industrijama i scenarijima primjene. Međutim, karakteristike kao što su nosivost, radni vijek, radni zahtjevi, ugradnja i održavanje te brtvljenje obično su čimbenici kojima proizvođači i korisnici pridaju veću važnost. Prilikom odabira opreme za ležajeve, razne industrije kao što su CNC alatni strojevi, inženjerski strojevi, industrija čelika i željeznička tranzitna industrija također bi trebale uzeti u obzir čimbenike kao što su izvedba opreme i troškovna učinkovitost kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda, poboljšala učinkovitost i ekonomske koristi. U isto vrijeme, industrijski znanstvenici neprestano promiču ažuriranje i nadogradnju tehnologije ležajeva kako bi zadovoljili strože zahtjeve tržišta.